La profileuse pour rayonnages à palettes est largement utilisée pour produire des cadres verticaux, des poutres en caisson et des poutres en escalier. Notre profileuse intelligente peut produire une large gamme de tailles en utilisant une structure de type cantilever, et changer automatiquement par moteurs d'une taille à l'autre non seulement en largeur mais aussi en hauteur. La seule et unique étape consiste à saisir les données requises sur notre écran tactile et à attendre quelques secondes. L'épaisseur usinable est de 1,5 à 2 mm avec des matières premières telles que l'acier laminé à froid, les bobines galvanisées, le PPGI, l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium. Le profilé que nous produisons est conforme aux normes ISO, CE et FEM, et notre machine est utilisée dans les entrepôts, les supermarchés, l'industrie et la maison.
Nous avons l'expérience de l'exportation de notre profileuse pour palettes au Pakistan, au Mexique, au Pérou, en Egypte, en Australie et au Royaume-Uni, etc.
Nous faisons différentes solutions selon le dessin, la tolérance et le budget des clients, offrant un service professionnel personnalisé, adaptable à tous vos besoins. Quelle que soit la ligne que vous choisissez, la qualité de Linbay Machinery vous permettra d'obtenir des profils parfaitement fonctionnels.
Dans le système de rayonnage à palettes d'entrepôt, nous sommes capables de produire plus de machines, comme la profileuse de profilés verticaux et la profileuse de panneaux d'étagères, etc.
Description :
Cette ligne de production de profilage de poutres étagées a été installée au Mexique, en 2016, en utilisant une coupe à la scie volante et un système de refroidissement. Elle produit trois tailles dans une seule machine en changeant les manchons manuellement.
Pallet Rack Step beam Roll Forming Machine |
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Machinable Material : |
A) Galvanized Coil |
Thickness(MM):1.5-2.0 |
B) PPGI |
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C) Cold-rolled Steel |
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D) Stainless Steel |
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E) Aluminum |
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F) Carbon steel |
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Yield strength : |
250 - 350 Mpa |
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Tensil stress : |
350 Mpa-500 Mpa |
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Nominal forming speed(M/MIN) |
10-20 |
* Or according to your requirement |
Forming station : |
26 |
* According to your profile drawings |
Decoiler : |
Hydraulic decoiler |
* Double head decoiler (Optional) |
Main machine motor brand : |
Sino-Germany Brand |
* Siemens (Optional) |
Driving system : |
Chain drive |
* Gearbox drive (Optional) |
Machine structure: |
Torri stands |
* Cast iron stands (Optional) |
Rollers’ material : |
GCr 15 |
* SKD-11 (Optional) |
Cutting system : |
Saw cut |
* Flying cut (optional) |
Frequency changer brand : |
Yaskawa |
* Siemens (optional) |
PLC brand : |
Siemens |
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Power supply : |
380V 50Hz |
* Or according to your requirment |
Machine color : |
Industrial blue |
* Or according to your requirment |
1.Q: What kinds of experience do you have in producing pallet rack roll forming machine?
A: We have exported pallet rack production line to Pakistan, Mexico, Peru, Egypt, Australia and UK etc. In warehouse pallet racking system, we are able to manufacture Upright beam roll forming machine, Box beam roll forming machine, step beam roll forming machine and shelf panel roll forming machine etc. We are confident to solve your shelve problem.
2.Q: How many sizes can produce this machine?
A: We adopt cast iron structure or cantilever structure with automatic width-change and height-change system. One machine could produce several profiles, we would check your profile drawings to meet your needs. We are dedicated to provide cost-effective solutions.
3.Q: What is delivery time of step beam roll forming machine?
A: 80 days to 100 days depends on your drawing.
4.Q: What is your machine speed?
A: Machine’s working speed depends on drawing specially punch drawing. Normally forming speed is around 20m/min. In addition, considering the complicated punch holes, we recommend that you use a separate punch line to increase production speed, and it’s more cost-effective.
5.Q: How could you control your machine’s precision and quality
A: Our secret to producing such precision is that our factory has its own production line, from punching moulds to forming rollers, each mechanical part is completed independently by our factory self. We strictly control the accuracy at each step from design, processing, assembling to quality control, we refuse to cut corners.
6.Q: What is your after-sales service system?
A: We don’t hesitate to give you a two-years warranty period for whole lines, five years for motor: If there will be any quality problems caused by non-human factors, we will handle it immediately for you and we will be ready for you 7X24H. One purchase, lifetime care for you.