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Zipper closure 1/4 zip athletic pullovers for men. Stretchy, lightweight, fast-drying fabric for superior performance. REGULAR FIT - US standard sizes. An athletic fit that sits close to the body for a wide range of motion, designed for optimal performance and all day comfort. FEATURES - Quarter zip closure;Thumbholes on long sleeves to keep them in place during workout
Details
Description

La ligne de profilage de panne est la plus populaire et a une utilisation étendue dans les systèmes de construction métallique, solutions de toiture énormes, projets de construction et de rénovation, etc. Notre ligne de profilage pour pannes peut produire des pannes en C, U et Z. Les dimensions usinables sont les suivantes : Largeur : 0-300mm, Hauteur : 50-100mm, Epaisseur : 1.5-3mm. Les matières premières peuvent être : acier laminé à froid, acier galvanisé, PPGI, acier à haute résistance. Les pannes finies sont conformes aux normes JIS G, ASTM International Standard, AS/NZS International Standard, etc. Il s'agit tout simplement de la meilleure machine à pannes pour votre projet.

Selon votre profil de section, gamme de taille, gamme d'épaisseur, nous pouvons vous fournir différentes solutions de ligne de profilage de pannes pour fabriquer une gamme complète de pannes structurelles (changement de hauteur et de largeur utilisant un système automatique par des moteurs) :
Seulement pour produire des sections C/U, temps de changement : quelques secondes.
Section C/U/Z - changement manuel de toute la ligne de C à Z, temps de changement : 10 minutes.
Section C/U/Z/M : changement manuel de 4 stations de C à Z, temps de changement : 2 minutes.
Section C/U/Z/M - changement automatique de C à Z, temps de changement : quelques secondes.
En ce qui concerne l'unité de coupe, vous pouvez choisir la pré-coupe, la post-coupe ou les deux. Le système d'entraînement par boîte de vitesses et les supports en fonte sont plus durables et recommandables.
Si vous n'avez besoin de produire que quelques tailles, nous vous suggérons également de changer manuellement les manchons, c'est plus abordable.

Nous proposons différentes solutions en fonction du dessin, de la tolérance et du budget des clients, en offrant un service professionnel personnalisé, adaptable à tous vos besoins. Quelle que soit la ligne que vous choisissez, la qualité de Linbay Machinery vous assurera d'obtenir des profils parfaitement fonctionnels.

 

Application
 
 
Real Case A
Description:

Cette profileuse de pannes C/Z/U/M est notre nouvelle innovation en 2018. Cette machine a été exportée à Mumbai, en Inde. Cette excellente machine pourrait faire des pannes de section C, de section U, de section M et de section Z avec une épaisseur de 1,5-4mm. La ligne de pannes est équipée d'un alimentateur servo, d'un niveleur et d'un système automatique de changement de largeur et de hauteur, également de C à Z, il suffit de changer 4 stations manuellement avec une roue de changement. Il est possible de faire fonctionner toute la ligne avec un seul opérateur en 2 minutes. Linbay Machinery est votre meilleur choix pour une solution de profilage de panne.
Real Case B
Description:

Cette ligne de profilage à changement rapide de pannes CZ est une ligne de production mature. Nous avons 10 ans d'expérience dans cette machine. Elle est plus abordable, économique et c'est notre meilleure vente. Elle adopte un système de prédécoupe pour éviter de changer trop de lames, ce qui vous fait gagner du temps. Les tailles peuvent être changées automatiquement par le moteur. Le temps de changement de C à Z est de 10 minutes. Linbay Machinery est votre meilleur choix pour la solution de profilage de panne.
Technical Specification
Purlin Roll Forming Machine
Machinable Material : A) Galvanized Coil Thickness(MM): 1.5-3
B) PPGI
C) Carbon steel Coil
Yield strength : 250 - 550 Mpa
Tensil stress : G350 Mpa-G550 Mpa
Decoiler : Manual decoiler * Hydraulic decoiler (Optional)
Punching system : Hydraulic punching station * Punching press (Optional)
Forming station : 18-20 stations
Main machine motor brand : Shanghai Dedong (Sino-Germany Brand) * Siemens (Optional)
Driving system : Chain drive * Gearbox drive (Optional)
Machine structure: Wall panel station * Forged Iron station (Optional)
Forming speed : 10-20 (M/MIN) * Or according to your profile drawings
Rollers’ material : Steel #45 * GCr 15(Optional)
Cutting system : Pre-cutting * Post- universal cutting (Optional)
Frequency changer brand : Yaskawa * Siemens (Optional)
PLC brand : Panasonic * Siemens (Optional)
Power supply : 380V 50Hz * Or according to your requirment
Machine color : Industrial blue * Or according to your requirment
Whole Production Line of Purlin Roll Forming Machine

Manual decoiler--feeding--forming machine--hydraulic cutting--out table

Q&A

1. Q: What kinds of experience do you have in producing C/Z purlin roll forming machine?

A: We have exported C/Z purlin roll forming machine to to India, Serbia, UK, Peru, Argentina, Chile, Hondulas, Bolivia, Egypt, Poland, Russia, Spain, Romania etc. It’s the most popular roll forming machine of all.

In Construction Industries, we are able to manufacture more machines like main channel roll forming machine, furring channel roll forming machine, ceiling roll forming machine, wall angle roll formign machine, light gauge steel roll forming machine, drywall roll forming machine, stud roll forming machine, track roll forming machine, metal deck(floor deck) roll forming machine, vigacero roll forming machine, roof/wall panel roll forming machine, roof tile roll forming machine etc.

Simply the best steel frame machine for your project.

 

2. Q: How many sizes can produce this machine?

A: This machine can produce C purlin, Z purlin, U purlin, Sigma purlin, and each section could produce many sizes, width range is 80-300mm, height range is 50-100mm, recommendable thickness range is 1.5-3mm. It’s your best and affordable choice for steel frame.

 

3. Q: What is delivery time of purlin roll forming machine?

A: 60 days to 70 days depends on your drawing.

 

4. Q: What is your machine speed?

A: Normally forming speed is around 20m/min (adjustable) with flying cutting for thickness 1.5mm. For 3mm, forming speed is lower, around 15m/min.

 

5. Q: How could you control your machine’s precision and quality?

A: Our secret to producing such precision is that our factory has its own production line, from punching moulds to forming rollers, each mechanical part is completed independently by our factory self. We strictly control the accuracy at each step from design, processing, assembling to quality control, we refuse to cut corners.

 

6. Q: What is your after-sales service system?

A: We don’t hesitate to give you a two-years warranty period for whole lines, five years for motor: If there will be any quality problems caused by non-human factors, we will handle it immediately for you and we will be ready for you 7X24H. One purchase, lifetime care for you.

Purchase Service
Profile drawings
Optional configuration
  • Others
    • scrap collector
    • pasting
    •  
    •  
    •  
    •  
    • mould change
    • guiding head
    • sooling system
    •  
    •  
    •  
    •  
  • Out table
    • non-powered
    • auto stacker
    •  
    •  
    •  
    •  
  • Cutting
    • fixed saw cutting
    • flying shear
    • universe cutting
    •  
    •  
    •  
    •  
  • Driving
    • chain drive
    • gearbox drive
    • gearbox drive with coupling
    •  
    •  
    •  
    •  
  • Stands
    • wall panel stands
    • torri stands
    • forged iron stands
    • wall panel for C purlin
    •  
    •  
    •  
    •  
  • Punching
    • hydraulic punching station
    • Punching press
    • roller punching
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    •  
    •  
    •  
  • Feeding
    • leveling
    • servo feeding
    •  
    •  
    •  
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  • Decoiler
    • manual decoiler
    • hydraulic decoiler
    • double head decoiler
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