La profileuse de poutres en escalier est largement utilisée dans les entrepôts. Elle est utilisée pour les panneaux d'étagères, les contreventements, etc. L'épaisseur normale de la bobine est d'environ 2mm avec la matière première A-36(Q235). Cette machine est utilisée dans les supermarchés, les entrepôts et les industries.

Flow chart:

Dérouleur manuel—Guide—Niveleur—Profileuse—Coupe de scie—Table de sortie

Cette ligne de profilage pour poutres en escalier est composée de 5 sections. Au début, elle est équipée d'un dérouleur manuel de 3 tonnes. Le dérouleur manuel est économique et économise de l'espace. Sa largeur d'alimentation est de 300mm. La matière première de la bobine doit être A-36(Q235) et son épaisseur normale est d'environ 2mm. Comme le matériau est plus épais, la limite d'élasticité est de 235Mpa. L'ensemble de cette ligne de production pèse près de 30 tonnes. La section de la profileuse utilise une structure en fonte 110 qui est plus stable. Il y a 32 supports dans la station de formage et nous fournissons un moteur de 30kw. La vitesse de la ligne de production est d'environ 6m/min. Le système d'entraînement est un entraînement par boîte de vitesse, ce qui est plus rapide. La machine utilise une méthode de coupe à la scie. A la fin de cette ligne de production, il y a une table de sortie.

Nous avons une grande expérience de l'exportation, par exemple aux Etats-Unis, en Afrique du Sud, au Cameroun, en Australie, etc.

1. Q: What kinds of experience do you have in producing bracing roll forming machine?

A: We have exported pallet rack production line to Pakistan, Mexico, Peru, Egypt, Australia and UK etc. In warehouse pallet racking system, we are able to manufacture Upright beam roll forming machine, Box beam roll forming machine, Step beam roll forming machine and Shelf panel roll forming machine etc. We are confident to solve your shelve problem.

2. Q: How many sizes can produce this machine?

A: We adopt cast iron structure or cantilever structure with automatic width-change and height-change system. For upright rack beam, our customer usually make 3-4 sizes in one machine. We would check your profile drawings to meet your needs. In this way, we will greatly reduce your cost and time.

3.Q: What is delivery time of your bracing roll forming machine?

A: 80 days to 100 days depends on your drawing.

4. Q: What is your machine speed?

A: Machine’s working speed depends on drawing specially punch drawing. Normally forming speed is around 20m/min. In addition, considering the complicated punch holes, we recommend that you use a separate punch line to increase production speed, and it’s more cost-effective

5. Q: How could you control your machine’s precision and quality?

A: Our secret to producing such precision is that our factory has its own production line, from punching moulds to forming rollers, each mechanical part is completed independently by our factory-self. We strictly control the accuracy at each step from design, processing, assembling to quality control, we refuse to cut corners.

6. Q: What is your after-sales service system?

A: We don’t hesitate to give you a 2 years warranty period for whole lines, 5 years for motor: If there will be any quality problems caused by non-human factors, we will handle it immediately for you and we will be ready for you 7X24H. One purchase, lifetime care for you.